Εκπαίδευση παραγωγής dfm συνδετήρα pogo pin
Μια αναφορά DFM αναφέρεται σε μια έκθεση σχεδιασμού για κατασκευή. Η διαδικασία DFM είναι στην πραγματικότητα μια διαδικασία τεχνικής διαπραγμάτευσης με τους πελάτες, η οποία αντικατοπτρίζει την ολοκληρωμένη ποιότητα ενός εξαιρετικού σχεδιασμού. Το αποτέλεσμα σχετίζεται άμεσα με την ποιότητα και το κόστος του καλουπιού. Δεν είναι υπερβολή να πούμε ότι ένα καλό αποτέλεσμα διαπραγμάτευσης όχι μόνο εξοικονομεί κόστος για την εταιρεία και βελτιώνει την ποιότητα των προϊόντων, αλλά βοηθά επίσης τους πελάτες να μειώσουν το κόστος. Είναι μια win-win δουλειά. Το επίπεδο της αναφοράς DFM αντικατοπτρίζει άμεσα την ικανότητα του σχεδιαστή, καθορίζει την ποιότητα και το κόστος του προϊόντος και αντικατοπτρίζει την τεχνική δύναμη της επιχείρησης.
DFM σημαίνει να σχεδιάσετε για την κατασκευή, Σχεδιασμός για την κατασκευή, δηλαδή, ξεκινώντας από τη βελτίωση της δυνατότητας κατασκευής των εξαρτημάτων, καθιστώντας τα εξαρτήματα και τις διάφορες διαδικασίες εύκολο στην κατασκευή, χαμηλό κόστος κατασκευής, υψηλή απόδοση και χαμηλή αναλογία κόστους.
Ο σχεδιασμός με γνώμονα την κατασκευή σημαίνει ότι ο σχεδιασμός του προϊόντος πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις της κατασκευής προϊόντων και έχει καλή δυνατότητα κατασκευής, έτσι ώστε το προϊόν να μπορεί να κατασκευαστεί με το χαμηλότερο κόστος, το συντομότερο χρόνο και την υψηλότερη ποιότητα. Σύμφωνα με διαφορετικές διαδικασίες κατασκευής προϊόντων, ο σχεδιασμός προσανατολισμένος στην κατασκευή μπορεί να χωριστεί σε σχεδιασμό προσανατολισμένο στην έγχυση, σχεδιασμό προσανατολισμένο στη σφράγιση και σχεδιασμό προσανατολισμένο στη χύτευση.
Το σημερινό DFM είναι η βασική τεχνολογία της ταυτόχρονης μηχανικής, επειδή ο σχεδιασμός και η κατασκευή είναι οι δύο πιο σημαντικοί σύνδεσμοι στον κύκλο ζωής του προϊόντος και η ταυτόχρονη μηχανική είναι να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως η κατασκευή και η συναρμολόγηση του προϊόντος στην αρχή του σχεδιασμού.
Έτσι, το DFM είναι το πιο σημαντικό εργαλείο υποστήριξης στην ταυτόχρονη μηχανική. Το κλειδί του είναι η ανάλυση της διαδικασίας των πληροφοριών σχεδιασμού, η αξιολόγηση του ορθολογισμού της κατασκευής και η πρόταση για τη βελτίωση του σχεδιασμού.
Η DFM μελετά κυρίως τη σχέση μεταξύ του φυσικού σχεδιασμού του ίδιου του προϊόντος και των διαφόρων τμημάτων του συστήματος κατασκευής και το χρησιμοποιεί στο σχεδιασμό του προϊόντος για να ενσωματώσει ολόκληρο το σύστημα κατασκευής για συνολική βελτιστοποίηση. Είναι η πιο αποτελεσματική μέθοδος για τη διασφάλιση της ποιότητας του σχεδιασμού PCB.
Το DFM πρέπει να εξετάσει την κατασκευή από τη στιγμή της ανάπτυξης και του σχεδιασμού του προϊόντος, έτσι ώστε να κάνει μια στενή σύνδεση μεταξύ σχεδιασμού και κατασκευής και να επιτύχει το σκοπό μιας επιτυχημένης από το σχεδιασμό έως την κατασκευή.
Τα πλεονεκτήματα του DFM και ο σημαντικός του ρόλος:
1. Μείωση του κόστους και βελτίωση της ανταγωνιστικότητας των προϊόντων
Το χαμηλό κόστος και η υψηλή απόδοση είναι οι αιώνιες επιδιώξεις όλων των εταιρειών. Με την εφαρμογή της προδιαγραφής DFM, οι πόροι της εταιρείας μπορούν να χρησιμοποιηθούν αποτελεσματικά και τα προϊόντα μπορούν να κατασκευαστούν με χαμηλό κόστος, υψηλή ποιότητα και υψηλή απόδοση. Εάν ο σχεδιασμός του προϊόντος δεν συμμορφώνεται με τα χαρακτηριστικά παραγωγής της εταιρείας και η δυνατότητα κατασκευής είναι κακή, θα χρειαστούν περισσότεροι ανθρώπινοι, υλικοί και οικονομικοί πόροι για την επίτευξη του στόχου. Ταυτόχρονα, πρέπει να πληρώσει βαρύ τίμημα καθυστέρησης της παράδοσης και ακόμη και απώλειας της αγοράς.
2. Βελτιστοποιήστε τη διαδικασία παραγωγής και βελτιώστε την αποδοτικότητα της παραγωγής
Το DFM συνδέει οργανικά το τμήμα σχεδιασμού και το τμήμα παραγωγής για την επίτευξη του σκοπού της ανταλλαγής πληροφοριών, έτσι ώστε η ανάπτυξη του σχεδιασμού και η προετοιμασία της παραγωγής να μπορούν να συντονιστούν. Ενοποιημένο πρότυπο, εύκολο στην υλοποίηση αυτοματοποίηση, βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής. Ταυτόχρονα, μπορεί να πραγματοποιηθεί η τυποποίηση του εξοπλισμού δοκιμής παραγωγής και να μειωθεί η επαναλαμβανόμενη επένδυση εξοπλισμού δοκιμής παραγωγής.
3. Διευκόλυνση της μεταφοράς τεχνολογίας και ενίσχυση της εταιρικής συνεργασίας
Επί του παρόντος, πολλές επιχειρήσεις περιορίζονται από την κλίμακα παραγωγής και πρέπει να πραγματοποιηθούν πολλές εργασίες με εξωτερική επεξεργασία. Με την εφαρμογή του DFM, η τεχνολογία κατασκευής μπορεί να μεταφερθεί ομαλά μεταξύ της μονάδας επεξεργασίας και της μονάδας επεξεργασίας και η παραγωγή μπορεί να οργανωθεί γρήγορα. Η ευελιξία του σχεδιασμού για την κατασκευή επιτρέπει την παραγωγή επιχειρηματικών προϊόντων παγκοσμίως.
4. Η βάση για την ανάπτυξη και τη δοκιμή νέων προϊόντων
Δεν υπάρχει κατάλληλη προδιαγραφή DFM για τον έλεγχο του σχεδιασμού του προϊόντος και τα προβλήματα συναρμολόγησης του ενός ή του άλλου είδους ανακαλύπτονται μόνο στο μεταγενέστερο στάδιο ανάπτυξης του προϊόντος ή ακόμα και στο στάδιο της μαζικής παραγωγής. Αυτή τη στιγμή, η προσπάθεια διόρθωσης μέσω αλλαγών στο σχεδιασμό θα αυξήσει αναμφίβολα το κόστος ανάπτυξης και θα παρατείνει την παραγωγή προϊόντων. κύκλος. Ως εκ τούτου, εκτός από την εστίαση στη λειτουργία πρώτα, το DFM είναι επίσης πολύ σημαντικό για την ανάπτυξη νέων προϊόντων.
5. Κατάλληλο για μια νέα τεχνολογία ηλεκτρονικής διαδικασίας συναρμολόγησης
Τώρα, η ανάπτυξη νέας τεχνολογίας ηλεκτρονικής συναρμολόγησης γίνεται όλο και πιο περίπλοκη. Προκειμένου να καταλάβει την αγορά και να μειώσει το κόστος, η εταιρεία πρέπει να χρησιμοποιήσει την τελευταία και ταχύτερη τεχνολογία συναρμολόγησης και να τυποποιήσει το DFM για να συμβαδίσει με την ανάπτυξή του.