Μια βασική εισαγωγή στο POGO PIN
Γιατί το POGO PIN έχει λοξότμητη δομή: Το κάτω μέρος του εμβόλου του Pogo Pin είναι συνήθως μια λοξότμητη δομή. Η λειτουργία της λοξότμητης δομής είναι να διασφαλίσει ότι ο πείρος Pogo διατηρεί τη βελόνα (έμβολο) σε επαφή με το εσωτερικό τοίχωμα της βελόνας (Σωλήνας) όταν λειτουργεί έτσι ώστε το ρεύμα να διέρχεται κυρίως. Επιχρυσωμένη βελόνα (έμβολο) και βελόνα (Σωλήνας) για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα και η χαμηλή σύνθετη αντίσταση του Pogo Pin.

Γιατί το POGO PIN χρησιμοποιεί δομή στρογγυλής κεφαλής; Επειδή το Pogo Pin είναι συνήθως σχετικά μικρό, η ελαστικότητα που απαιτείται δεν είναι τόσο ισχυρή. Εάν χρησιμοποιείται σε τράπεζα ισχύος ή φωτισμό, η ελαστικότητα είναι τέσσερα έως πεντακόσια γραμμάρια ή ακόμα και ένα ή δύο κιλά. Φυσικά, είναι καλύτερο να το κάνετε επίπεδο. , Η περιοχή επαφής της επίπεδης κεφαλής είναι σημαντική και η δύναμή της είναι αρκετή για να σπάσει το στρώμα οξειδίου της επιφάνειας επαφής και να την κάνει να έρθει σε πλήρη επαφή. Οι περισσότερες από τις στρογγυλές κεφαλές χρησιμοποιούνται σε ακουστικά Bluetooth TWS και έξυπνα ρολόγια βραχιολιών. Η μέγιστη ελαστική δύναμη δεν υπερβαίνει τα 150 γραμμάρια (η ελαστική δύναμη του δαχτυλιδιού του κιβωτίου φόρτισης είναι μεταξύ 20-35gf) και η επαφή μεταξύ της επιφάνειας και της επιφάνειας θα διασκορπιστεί και η χάλκινη στήλη στο άκρο των ακουστικών δεν θα σπάσει. Το στρώμα οξειδίου είναι ανεπαρκές, με αποτέλεσμα κακή επαφή και κακή επαφή. Αυτή τη στιγμή, εάν χρησιμοποιείται μια δομή στρογγυλής κεφαλής για την επαφή από σημείο σε επιφάνεια, η ελαστική δύναμη συγκεντρώνεται σε ένα σημείο και η επαφή θα είναι φυσικά πολύ πιο επαρκής.
Παράμετρος απόδοσης/παράμετρος απόδοσης
βασικές παράμετροι επιδόσεων
Α. Τάση εργασίας: Λιγότερο από 12 Volts DC
Β. Εκτιμημένο ρεύμα: 1.0 Αμπέρ /Pin
Γ. Θερμοκρασία εργασίας: -40°C έως 85°C.
Δ. Θερμοκρασία αποθήκευσης: 25°C+/-3°C.
Ε. Υγρασία περιβάλλοντος εργασίας: 10% R.H. έως 90% R.H.
F. Ανθεκτικότητα (ζωή): 10.000 κύκλοι.
Γ. Αντίσταση επαφής: 200 mOhm Max. @working κτύπημα
(Κατά τη διάρκεια της διαδρομής εργασίας: 200mOhm / Max)

Διαδικασία κατασκευής καρφιτσών Pogo

Μέθοδος συναρμολόγησης καρφιτσών Pogo/ μέθοδος συναρμολόγησης προϊόντος
Καρφίτσα (έμβολο): Επιχρυσωμένος ορείχαλκος (C3604), το πάχος του στρώματος ηλεκτρολυτικής επίστρωσης ποικίλλει ανάλογα με τις διαφορετικές εφαρμογές. Γενικά, επινικελωμένο 1.25 ~ 2.5um (μετατρέπεται σε 50 ~ 100μ "), και στη συνέχεια επιχρυσωμένο 0.075 ~ 0.75um (μετατρέπεται σε 3 ~ 30μ "), ή σύνθετη διαδικασία επιμετάλλωσης.

Σωλήνας βελόνας (Βαρέλι): Επιχρυσωμένος ορείχαλκος (C3604), το πάχος του στρώματος ηλεκτρολυτικής επίστρωσης ποικίλλει ανάλογα με τις διαφορετικές περιπτώσεις. Γενικά, επινικελωμένο 1.25 ~ 2.5um (μετατρέπεται σε 50 ~ 100μ "), και στη συνέχεια επιχρυσωμένο 0.075 ~ 0.75um (μετατρέπεται σε 3 ~ 30μ "), ή σύνθετη διαδικασία επιμετάλλωσης.

Άνοιξη: SUS 304 ή SWP (σύρμα πιάνου)

Περίβλημα: PA46, PA9T, εκ των οποίων PA4T και LCP μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως υλικό χωρίς αλογόνο

Κάλυμμα (CAP): PA46, PA9T, εκ των οποίων PA4T και LCP μπορούν να κατασκευαστούν από υλικά χωρίς αλογόνο

Ποιες παράμετροι πρέπει να επιβεβαιωθούν κατά τη χρήση του Pogo pin στο σχεδιασμό front-end;
(1) Επιβεβαιώστε την απόσταση από την πλακέτα PCB στην επιφάνεια επαφής της στήλης χαλκού στο άκρο του ακουστικού (δηλαδή, το ύψος εργασίας του POGO PIN).
(2) Επιβεβαιώστε την απόσταση από την πλακέτα PCB έως την πλαστική επιφάνεια του κουτιού φόρτισης (δηλαδή, το μέγιστο ύψος της βελόνας POGO PIN, η βελόνα δεν πρέπει να υπερβαίνει αυτό το ύψος).
(3) Επιβεβαιώστε την απόσταση μεταξύ του κέντρου της βελόνας PIN και του κέντρου του κύκλου
(Επιβεβαιώστε το μέγεθος του καπέλου κατά τη μαγνητοσκόπηση αργότερα, για να αποφύγετε παρεμβολές κατά τη διάρκεια της επιδιόρθωσης SMT).
(4) Επιβεβαιώστε το μέγεθος της πλακέτας PCB και το χώρο κάτω από την πλακέτα
(Βελτιστοποιημένο και βελτιωμένο για POGO PIN).

PS: Η διάμετρος της πλακέτας PCB συνιστάται να είναι 1,6 mm και η δαχτυλήθρα συνιστάται να γίνει σε δομή μέσω πλακέτας, έτσι ώστε το αποτέλεσμα να είναι καλύτερο και να έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα: (1) Το έμπλαστρο είναι πιο σταθερό. (2) Ο χώρος του σωλήνα βελόνας αυξάνεται, η βελόνα πιέζεται περισσότερο και η επαφή είναι πιο επαρκής.
Γιατί πρέπει να λοξοτομηθεί ο πυθμένας της βελόνας: Εάν γίνει επίπεδο, το ρεύμα θα διεξάγεται από το ελατήριο, το οποίο έχει υψηλές απαιτήσεις στο ελατήριο και το ελατήριο είναι τόσο λεπτό που είναι εύκολο να καεί.
