Τύπος C Pogo Pin Connector
Το βύσμα τύπου C είναι μια λύση μονής υποδοχής για εφαρμογές δεδομένων, τροφοδοσίας και A/V, το λεπτό προφίλ του είναι κατάλληλο για κινητές συσκευές και είναι αρκετά ανθεκτικό για βιομηχανικές εφαρμογές. -Διασύνδεση C, λόγω των αυξανόμενων σεναρίων εφαρμογής των συνδέσεων Type-C, οι απαιτήσεις απόδοσης θα επιβληθούν σε παράγοντες όπως σήματα υψηλής συχνότητας, μηχανικά χαρακτηριστικά, ηλεκτρική απόδοση και περιβαλλοντικές αλλαγές. Επομένως, οι κατασκευαστές χρειάζονται ένα πλήρες σύνολο δοκιμών κατά την παραγωγή σχετικών προϊόντων. Το σχέδιο πιστοποίησης και η βοήθεια και η διαβούλευση με επαγγελματικά εργαστήρια (πληροφορίες κλάδου丨GRL επεκτείνουν το εργαστήριο Dongguan και προσθέτουν νέες δυνατότητες δοκιμών) μπορούν να διασφαλίσουν ότι τα προϊόντα πληρούν τις συνθήκες ποιότητας και εμφανίζουν τέλεια τις λειτουργικές απαιτήσεις. επαγγελματικά εργαστήρια και φορείς πιστοποίησης θα δοκιμάζουν επίσης (Ηλεκτρική δοκιμή), Μηχανική Δοκιμή (Μηχανική Δοκιμή) και Περιβαλλοντική Δοκιμή (Περιβαλλοντική Δοκιμή) απαιτούμενο περιεχόμενο δοκιμών για να κάνουν τη σχετική επαλήθευση δοκιμών για να διασφαλίσουν ότι τα προϊόντα του κατασκευαστή μπορούν να πληρούν τα πρότυπα της ένωσης, ο κατασκευαστής στο σχετικό κέντρο πιστοποίησης και δοκιμών επαληθεύτηκε Κατά τη διαδικασία, οι παράμετροι παραγωγής θα συλλεχθούν επίσης για να διευκολυνθεί η επακόλουθη παραγωγή. για να διασφαλίσουμε την αξιοπιστία και τη συνέχεια του προϊόντος, σήμερα θα κατανοήσουμε εν συντομία τη διαδικασία παραγωγής αυτής της διεπαφής
Μια σύντομη περιγραφή της διαδικασίας κατασκευής των συνδετήρων Type-C, η διαδικασία μπορεί να χωριστεί σε τέσσερα κύρια στάδια κατασκευής: σφράγιση, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση (Επιμετάλλωση), χύτευση με έγχυση (Molding) και συναρμολόγηση (Συναρμολόγηση).
Σφράγιση
Η διαδικασία κατασκευής των βυσμάτων τύπου C ξεκινά συνήθως με ένα σταμπωτό βύσμα. Η σφράγιση βασίζεται σε μεγάλες και μεσαίες μηχανές σφράγισης υψηλής ταχύτητας και οι σύνδεσμοι (βύσματα) τύπου C είναι σφραγισμένοι από λεπτές μεταλλικές λωρίδες. Το ένα άκρο του μεγάλου πηνίου της μεταλλικής λωρίδας στέλνεται στο μπροστινό άκρο της μηχανής διάτρησης και το άλλο άκρο τυλίγεται γύρω από τον έκκεντρο τροχό κατά μήκος του τραπεζιού χειρισμού της υδραυλικής πρέσας της μηχανής διάτρησης.
Διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης (Επιμετάλλωση)
Αφού ολοκληρωθεί η σφράγιση της ακίδας σύνδεσης, η επόμενη διαδικασία είναι η διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης (PlaTing). Σε αυτό το στάδιο, η ηλεκτρονική επιφάνεια επαφής του συνδετήρα θα επικαλυφθεί με διάφορες επικαλύψεις μεταλλικών υλικών, επινικελίωση, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση από κασσίτερο και ημι-χρυσή επιμετάλλωση, Αποφύγετε την οξείδωση του αέρα και βελτιώστε την αγωγιμότητα. Ένα πρόβλημα παρόμοιο με το στάδιο της σφράγισης, όπως η συστροφή, το σπάσιμο ή η παραμόρφωση των πείρων, παρουσιάζεται επίσης όταν οι σταμπωμένες ακίδες τροφοδοτούνται σε εξοπλισμό ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης. Οι ακίδες θα παραμορφωθούν, θα ραγίσουν ή θα παραμορφωθούν κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας τροφοδοσίας των σταμπωμένων ακίδων στον εξοπλισμό ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης. Και οι ελλείψεις αυτής της ποιότητας είναι πολύ εύκολο να εντοπιστούν με βάση την παραπάνω τεχνολογία. Ωστόσο, για τους περισσότερους προμηθευτές συστημάτων μηχανικής όρασης, πολλά ελαττώματα ποιότητας στη διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης παραμένουν «απαγορευμένη ζώνη» για τα συστήματα επιθεώρησης. Οι κατασκευαστές συνδετήρων τύπου C θέλουν συστήματα επιθεώρησης που μπορούν να ανιχνεύσουν μια ποικιλία ασυνεπών ελαττωμάτων, όπως μικρές γρατσουνιές και τρύπες καρφίτσας, στις επιμεταλλωμένες επιφάνειες των ακροδεκτών σύνδεσης. Ενώ αυτά τα ελαττώματα εντοπίζονται εύκολα σε άλλα προϊόντα (όπως πυθμένα δοχείων αλουμινίου ή άλλες σχετικά επίπεδες επιφάνειες). Λόγω του ακανόνιστου και γωνιακού σχεδιασμού της επιφάνειας των περισσότερων συνδετήρων Type-C, είναι δύσκολο για τα συστήματα οπτικής επιθεώρησης να εντοπίσουν αυτά τα λεπτά ελαττώματα που απαιτούνται Εικόνα.
Χύτευση με έγχυση (Μορφοποίηση)
Η χύτευση με έγχυση (Molding) αναφέρεται στο κάθισμα πλαστικού κουτιού της ηλεκτρονικής υποδοχής USB που σχηματίζεται με την εισαγωγή λιωμένου πλαστικού στη μεμβράνη του μεταλλικού υλικού και στη συνέχεια ψύξη και διαμόρφωση γρήγορα. Όταν το λιωμένο πλαστικό αποτυγχάνει να γεμίσει τη μεμβράνη, εμφανίζεται η λεγόμενη "διαρροή". αυτό είναι ένα τυπικό ελάττωμα που πρέπει να εντοπιστεί στο στάδιο της χύτευσης με έγχυση. Άλλα ελαττώματα περιλαμβάνουν το γέμισμα ή μερική πρίζα των πριζών (αυτές πρέπει να διατηρούνται καθαρές και λείες για σωστή σύνδεση με τους πείρους μετά τη συναρμολόγηση). Τα συστήματα μηχανικής όρασης για έλεγχο ποιότητας μετά την έγχυση είναι σχετικά απλά στην εφαρμογή τους, καθώς οι διαρροές στις θήκες φυσιγγίων και στις συνδεδεμένες υποδοχές μπορούν εύκολα να εντοπιστούν χρησιμοποιώντας έναν οπίσθιο φωτισμό. Είναι ένα τυπικό ελάττωμα που πρέπει να ελεγχθεί στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση. Άλλα μειονεκτήματα περιλαμβάνουν την πλήρη ή μερική απόφραξη των υποδοχών (οι οποίες πρέπει να διατηρούνται καθαρές και ανεμπόδιστες για το σωστό ζευγάρωμα με τους πείρους στην τελική συναρμολόγηση).
Συνέλευση
Η τελική διαδικασία κατασκευής συνδετήρων Type-C είναι η συναρμολόγηση τελικού προϊόντος (Συναρμολόγηση). Υπάρχουν δύο τρόποι σύνδεσης και συναρμολόγησης των ακίδων με τη διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης και το κάθισμα κουτιού με έγχυση: μεμονωμένα βύσματα ή συνδυασμένα βύσματα. Ένας ακροδέκτης συνδέεται κάθε φορά. το βύσμα συνδυασμού διαμορφώνεται σε ένα ζεύγος βυσμάτων για να σχηματίσει ένα ζεύγος βυσμάτων, πράγμα που σημαίνει ότι πολλές ακίδες συνδέονται στην υποδοχή του κουτιού κάθε φορά. Ανεξάρτητα από τη μέθοδο σύνδεσης που χρησιμοποιείται για τη συναρμολόγηση, ο κατασκευαστής πρέπει να ανιχνεύσει εάν όλα τα βύσματα έχουν διαρροή και σωστή τοποθέτηση κατά το στάδιο της συναρμολόγησης, για να διασφαλίσει ότι όλοι οι ακροδέκτες δεν μπορούν να έχουν όλα τα σφάλματα και διαρροές και ότι η ακριβής τοποθέτηση πρέπει να είναι κατάλληλη.
Διαδικασία δοκιμής επαλήθευσης σύνδεσης τύπου C
Δύναμη εισαγωγής
Η δοκιμή δύναμης εισαγωγής του συνδετήρα αναφέρεται στη δύναμη που απαιτείται για την εισαγωγή και την απομάκρυνση των ηλεκτρονικών συνδέσμων και στα δύο άκρα του αρσενικού και του θηλυκού άκρου. Οι ακόλουθες δοκιμές ισχύουν για τη δύναμη εισαγωγής, τη δύναμη εξαγωγής, τη δύναμη συγκράτησης του πλαστικού και τη χρήση Η δύναμη βύσματος είναι μια σημαντική μηχανική ιδιότητα και παράμετρος του συνδετήρα και το μέγεθός του επηρεάζει την αίσθηση του συνδετήρα και την εσωτερική του δομή σχεδίασης. Προς το παρόν, η δύναμη βύσματος του συνδέσμου πλακέτας σε πλακέτα, που είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο κινητό τηλέφωνο, η μονάδα μικροβελόνας θραυσμάτων που μπορεί να μεταδώσει ρεύμα και σήμα αγωγιμότητας μπορεί να χρησιμοποιηθεί στη δοκιμή, η οποία είναι ευεργετική για τη σταθερότητα του τεστ. Μπορεί να εκπέμψει μεγάλο ρεύμα στην περιοχή 1-50A, το υπερβολικό ρεύμα είναι σταθερό και ομαλό και έχει καλή λειτουργία σύνδεσης. Τώρα θέλουμε να Για τη δοκιμή δύναμης εισαγωγής, δοκιμάζουμε πρώτα την ανθεκτικότητα 10,000 φορές και οι συνθήκες είναι 200 φορές για μία ώρα και πενήντα ώρες.
Ο χρόνος δοκιμής είναι 50 ώρες, με μέσο όρο 200 φορές την ώρα
δοκιμή υψηλής συχνότητας
Όσον αφορά τη λειτουργία, το USB ήταν απλώς ένα καλώδιο, αλλά με την παρέμβαση του τσιπ Emark του USB3.1, το καλώδιο σήμερα θα πρέπει να λέμε ότι είναι μια συσκευή σύνδεσης, οπότε η πολυπλοκότητα είναι εντελώς διαφορετική. Οι λειτουργίες στο τσιπ πρέπει να είναι πιο ισχυρές (κωδικοποίηση, συμπίεση, κ.λπ.), αλλά στην πραγματικότητα, τα περισσότερα από τα τρέχοντα καλώδια USB είναι πάντα online και η λειτουργία είναι η μετάδοση δεδομένων (οι πραγματικές απαιτήσεις υψηλής συχνότητας του βύσματος έχουν μικρό αντίκτυπο στη μετάδοση δεδομένων. Επομένως, εκτός από το τμήμα που αποστέλλεται στην ένωση για δοκιμή, οι κανονικές υποδοχές μαζικής παραγωγής δεν δοκιμάζουν την απόδοση σύνθετης αντίστασης υψηλής συχνότητας), φορτίζοντας τη συσκευή (προς το παρόν η μεγαλύτερη λειτουργία της εφαρμογής μας είναι για να φορτίσετε τη συσκευή, αν και υπάρχει μια λειτουργία δεδομένων, το πραγματικό σενάριο εφαρμογής είναι πολύ Εάν θέλετε να προστατέψετε αυτές τις λειτουργίες, πρέπει να ξεκινήσετε από την εφαρμογή σχεδίασης και παραγωγής του βύσματος, επομένως υπάρχουν πολλές εφαρμογές σχεδιασμού στην υποδοχή σύνδεσης. Υλικά, μόνωση, αποτροπή βραχυκυκλωμάτων μεταξύ ακροδεκτών και κελύφους και ορισμένοι συνδετήρες χαμηλού κόστους είναι πιθανό να παραλειφθούν άμεσα. Ονομάζονται σύνδεσμοι έκδοσης μάχης. Κατασκευαστές με ποιότητα δεν συνιστώνται απαιτήσεις για τη χρήση τους και θα υπάρξουν ατελείωτα προβλήματα.
